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Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd.
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Lingman-Maschinerie-Technologie (Changzhou) Co., Ltd. wurde am 8. Juni 2020 hergestellt und hat ISO9001 geführt: Qualitätssicherungssystembescheinigung 2015. Es ist ein Unternehmen, das auf R&D, Produktion und Verkäufe von verschiedenen Energieklammern und von Klemmen für Laser-Rohrschneidemaschinen, von pneumatischen Klemmen, von elektrischen Klemmen, von hydraulischen Klemmen, von digitalen Klemmen und von anderen Kraftspannfutter sich konzentriert. Die Firma schafft eine 4.000-Quadratmeter...
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CHINA Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. Hohe Qualität
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CHINA Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. Entwicklung
Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
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Fortgeschrittene automatische Maschinen, streng verfahrenskontrollierendes System. Wir können alle elektrischen Endgeräte herstellen, die Sie brauchen.
CHINA Lingman Machinery Technology (Changzhou) Co., Ltd. 100% Dienstleistung
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Qualität Laser-Klemme & Laserdrehklemme fabricant

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Was sind die Anwendungen von pneumatischen Schlägern?
Die wichtigsten Anwendungsbereiche von Pneumatikrollen sind folgende:   Bearbeitung: Pneumatische Schläger werden häufig in Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen eingesetzt.Gewährleistung der Stabilität und Genauigkeit während des Bearbeitungsprozesses.   Montage und Befestigung: Pneumatische Schläger werden zum Halten und Befestigen von Komponenten während der Montage und Befestigung verwendet, einschließlich Aufgaben wie Schweißen, Schnüren und Befestigen.Sie sorgen für eine stabile Klemmkraft und eine präzise Ausrichtung, um die genaue Positionierung und Verbindung der Komponenten zu gewährleisten. Inspektion und Messung: Pneumatische Schläger spielen bei Inspektions- und Messanwendungen eine wichtige Rolle.Pneumatische Schläger werden verwendet, um das Werkstück auf der Messplattform zu halten, die eine präzise Messung und vergleichende Analyse ermöglichen. Feine Werkstücke: Pneumatische Schläger sind für die Bearbeitung kleiner und dünnwandiger Werkstücke unerlässlich.Sie sorgen für eine angemessene Klemmkraft und sogar Kraftverteilung, um Verformungen oder Beschädigungen zu vermeidenDies ist entscheidend für die präzise Bearbeitung von Komponenten wie elektronischen Elementen, mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) und Präzisionsinstrumententeilen.   Automatisierte Produktionslinien: Pneumatische Schläger werden in automatisierten Produktionslinien häufig verwendet, um eine schnelle, genaue und zuverlässige Bearbeitung zu erreichen.Sie können mit automatisierten Geräten und Robotern integriert werden, um unbemannte Produktion und effiziente Bearbeitung zu ermöglichen. Herstellungs- und Bearbeitungszentren: Pneumatische Schläger finden in verschiedenen Produktions- und Bearbeitungszentren, einschließlich der Metallbearbeitung, der Kunststoffverarbeitung, der Holzbearbeitung, der Glasverarbeitung, weite Anwendungen.und mehrSie erfüllen die Anforderungen an die Bearbeitung von Werkstücken in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen. Zusammenfassend kann gesagt werden, daß die pneumatischen Schläger eine entscheidende Rolle in der industriellen Produktion spielen, da sie eine stabile Klemmkraft und eine genaue Positionierung des Werkstücks bieten.und Messanwendungen, um die vielfältigen Bedürfnisse von Industriezweigen von Fertigung und Bearbeitung bis hin zu Automatisierung und Präzisionstechnik zu erfüllen.
Installation und Anpassung von Laser-Rohr Chuck Accuracy schneiden (2)
Die Installation insallation Anweisungen werden mit dem Ziel die Justage und das Halten der Mitte (Drehachse) von zwei Klemmen innerhalb des erforderlichen Bereiches kompiliert, damit die Ausrüstung die Verarbeitungsbedingungen von Benutzern erfüllen kann. Wir hoffen, dass jeder Gerätehersteller entsprechend diesem Installationsverfahren ausschließlich funktionieren kann. Wir schätzen auch des Kunden, der mit uns über die Installationsdetails sich verständigt, damit wir improcement in der Zeit machen können. Danke.   Produkte 1.Fix zwei auf dem Worktable, der zu den Entwurfsanforderungen accoding ist. Wie in der Zahl gezeigt wird die linke Klemme ‚Hauptklemme‘ genannt und das Recht wird ‚Endstückklemme‘ genannt.   2.Screw hinunter die Befestigungsschrauben der Endstückklemme. Wie in der Zahl gezeigt wird ein hohler Dorn durch den Greifer in der Front der Endstückklemme festgeklemmt (bereiten Sie einen Dorn vor, der nicht im Voraus zu schwer ist. Zu schwerer Dorn möglicherweise beeinflußt die folgenden opeartions). Der Dorn ist 200-300mm lang und hat einen Durchmesser von 30-50mm. Die magnetische Basis wird auf der Maschine (nicht auf der Aufspannfläche der Endstückklemme) geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird. Drehen Sie die Endstückklemme manuell, messen Sie und garantieren Sie, dass das nahe Ende und der Ferndurchbruch des Dorns ungefähr 0,1 ist. Wenn der Wert aus dem spezifizierten Bereich heraus ist, justieren Sie die Position des correspinding Greifers, um die Genauigkeitsbedingungen zu erfüllen.   Anmerkung: Maß kann auch geleitet werden, indem man einen langen Dorn der Größe das Mittelloch der Endstückklemme zusammenbringend in die Klemmenmitte einfügt, und der Dorn ist 1000-2000mm lang.   3.Measure die ipper Sammelschiene und Seitensammelschiene des Dorns Messen Sie die ipper Sammelschiene des Dorns (nämlich die zentrale obere Sammelschiene vom Dorn). Die magnetische Basis wird auf der Maschine (nicht auf der Aufspannfläche der Endstückklemme) geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird. Verschieben Sie die gesamte Aufspannfläche auf das links und das recht, Maß und ungewisses, dass der obere Sammelschienewert unter 0.05mm ist. Der obere Sammelschienewert, der den erforderlichen Bereich übersteigt, kann durch die Einfügung des Kupferblechs bei zwei Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme justiert werden. Messen Sie die Seitensammelschiene des Dorns (nämlich die zentrale Seitensammelschiene vom Dorn). Die magnetische Basis wird auf der Maschine (nicht auf der Aufspannfläche der Endstückklemme), wenn der Zeiger auf die Position, die zeigt in der Zahl geregelt gezeigt wird, die gesamte Aufspannfläche auf das links und das recht, Maß und zu garantieren verschiebt dass der Seitensammelschienewert unter 0.05mm ist. Seitensammelschienewert aus dem Bereich heraus kann justiert werden, durch die Befestigungsplatte der Klemme etwas drehen. Nach Anpassung Kontrolle wieder, wenn die Sammelschienegenauigkeit Standard entspricht. Wenn der Wert noch aus dem Bereich heraus ist, wiederholen Sie die Anpassung bis den Fehlerwert von ipper Sammelschiene und Seitensammelschiene der Endstückklemme ist unter 0.05mm.   Anmerkung: Maß kann auch geleitet werden, indem man einen langen Dorn der Größe das Mittelloch der Endstückklemme zusammenbringend in die Klemmenmitte einfügt, und der Dorn ist 1000-2000mm lang.     4.With die Mitte der Endstückklemme als des Festpunktes (der Rotationsmitte der Endstückklemme), messen die Vertikalität der Bezugsfläche auf der Rückseite der Hauptklemme im Verhältnis zu der Rotationsmitte der Endstückklemme. Maß- und Anpassungsmethode: magnetische Basis wird auf der Stirnfläche der Endstückklemme mit dem pinter des Drehmomentschlüssels zeigend auf die Position geregelt, die in der Zahl gezeigt wird (Bezugsfläche der Hauptklemme). Drehen Sie langsam die Endstückklemme für einen Kreis und ovserce die Zeigerlesung des Skala indictor, der Unterschied der vier Punkte innerhalb des maximalen Quer- und vertikalen Bereiches maß ist innerhalb 0.05mm. Fehler zwischen zwei seitlichen Punkten, die den erforderlichen Bereich wenn überhaupt übersteigen möglicherweise wird justiert durch das Inseting Kupferblech bei zwei Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme. Fehler zwischen zwei Punkten der Vertikale (auf und ab), die den erforderlichen Bereich wenn überhaupt übersteigen wird justiert möglicherweise durch die Einfügung des Kupferblechs bei zwei Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme. Wiederholen Sie den Schritt, den mehrmals bis den Fehlerwert witnin 0.05mm ist.     5.With die Mitte der Endstückklemme als des Festpunktes (der Rotationsmitte der Endstückklemme), messen das coaxiality zwischen der Rotationsmitte der Hauptklemme und die Rotationsmitte der Endstückklemme, die ist die Mitte von zwei Klemmen ist von der gleichen Höhe.   Maß- und Anpassungsmethode: die magnetische Basis wird auf der Stirnfläche der Endstückklemme geregelt, wenn der Zeiger von Skala indiactor auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (innere Wand des grundlegenden Lochs in der Hauptklemme). Drehen Sie langsam die Endstückklemme für einen Kreis und beobachten Sie das pinter Ablesen des Drehmomentschlüssels. Der Unterschied der vier Punkte innerhalb des maximalen Quer- und vertikalen Bereiches maß ist innerhalb 0.05mm. Fehler zwischen zwei lteral Punkten, die den erforderlichen Bereich wenn überhaupt übersteigen möglicherweise wird justiert vorbei etwas und die Befestigungsplatte der Hauptklemme quer, bewegend. Fehler zwischen zwei Punkten der Vertikale (auf und ab), die den erforderlichen Bereich übersteigen, wenn any.may vorbei etwas und die justiert wird Befestigungsplatte der Hauptklemme quer, bewegend.   6.Measurement und Anpassung der Klemme Genauigkeit zentrierend.   Justieren Sie den Abstand zwischen zwei Klemmen zwischen 500mm und 1000mm, und klemmen Sie den gleichen Dorn fest. Der Dorn ist 1500-2000mm lang und hat einen Durchmesser von 30-50mm. Die magnetische Basis wird auf der Maschine geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (am äußeren Kreis-FO-Dorn ungefähr 30mm weg von dem Greifer). Drehen Sie die Klemme und den Dorn. Der Drehmomentschlüssel misst beziehungsweise den Dorndurchbruch in der Position ungefähr 30mm weg von dem Greifer und Dorndurchbruch von ungefähr 0.1mm ist annehmbar (im allgemeinen, ist die festklemmende Genauigkeit des Greifers vor Lieferung der Klemme justiert worden. Benutzer müssen die Greifergenauigkeit im Falle des kundengebundenen Produktes, des ausgedehnten Greifers oder anderer spezieller Umstände justieren). Wenn das Ventil aus dem spezifizierten Bereich heraus ist, justieren Sie das posiotion des entsprechenden Greifers, um die Genauigkeitsbedingungen zu erfüllen.   7.Check die Gesamtgenauigkeit.   Justieren Sie den Abstand zwischen zwei Klemmen zwischen 500mm und 1000mm, und klemmen Sie den gleichen Dorn fest. Die magnetische Basis wird auf der Maschine geregelt, wenn der Zeiger auf das posiotion zeigt, das in der Zahl gezeigt wird (am äußeren Kreis von Dorn ungefähr 30mm weg von dem Hauptklemmengreifer). Bewegen Sie die Endstückklemme hin und her, damit der Abstand zwischen die Endstückklemme und die Hauptklemme is-100mm bis 1000mm oder so (Endstückklemme kann auf das Mittelloch FO verschoben werden die Hauptklemme). Der Ventilunterschied des Drehmomentschlüsselzeigers von ungefähr 0.05mm ist annehmbar. In den selben weg, zeigen Sie den Drehmomentschlüsselzeiger auf den äußeren Kreis der Dornseite, und die Gesamtinstallation wird qualifiziert, wenn der Indikatorwert des Drehmomentschlüssels ungefähr 0.05mm ist-. Wenn der Wertunterschied noch aus dem Bereich heraus ist, überprüfen Sie sorgfältig die Details der oben genannten Schritte und des confrim, wenn therre irgendeine Auslassung ist, oder wenn ein acccuracy Einzelteil aus dem Bereich heraus ist.     vor der Installierung der Entstörung 8.Please las die oben genannten Schritte sorgfältig, die Ausrüstung. Dieser Montagevorschrift wird basiert auf der Installation und Ausprüfenerfahrung der meisten Gerätehersteller kompiliert. Befolgen Sie bitte die Anweisungen sorgfältig. Danke wieder für das Wählen unserer Produkte.  

2021

06/18

Installation und Anpassung von Laser-Rohr Chuck Accuracy schneiden (1)
Die Montagevorschriften werden mit dem Ziel die Justage und das Halten der Mitte (Drehachse) von zwei Klemmen mit der erforderlichen Strecke kompiliert, damit die Ausrüstung die Verarbeitungsbedingungen von Benutzern erfüllen kann. Wir hoffen, dass jedes Ausrüstung manufactutr entsprechend diesem Installationsverfahren ausschließlich funktionieren kann. Wir schätzen auch der Kunden, die mit uns über die Installationsdetails sich verständigen, damit wir Verbesserung in der Zeit machen können.  Produkte 1.Fix zwei auf dem Worktable entsprechend den Entwurfsanforderungen. Wie in der Zahl gezeigt wird die linke Klemme ‚Fütterungsklemme‘ genannt und die rechte Klemme wird ‚Hauptklemme‘ genannt. 2.Screw hinunter die Befestigungsschrauben der Fütterungsklemme und die Schutzabdeckung auf der Fütterungsklemme entfernen. Wie in der Zahl gezeigt messen Sie die obere Sammelschiene am drehenden Hauptteil der Fütterungsklemme. Die magnetische Basis wird auf der Maschine (nicht auf der Aufspannfläche der Fütterungsklemme) geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird. Verschieben Sie die gesamte Aufspannfläche auf das links und das recht, Maß und garantieren Sie, dass der obere Sammelschienewert unter 0.05mm ist. Oberes Sammelschiene valie, das den reuired Bereich übersteigt, kann durch die Einfügung des Kupferblechs bei zwei Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme justiert werden. 3.Measure die Seitensammelschiene am drehenden Hauptteil der Fütterungsklemme. Die magnetische Basis wird auf der Maschine (nicht auf der Aufspannfläche der Fütterungsklemme) geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird. Verschieben Sie die gesamte Aufspannfläche auf das links und das recht, Maß und garantieren Sie, dass der Seitensammelschienewert unter 0.05mm ist. Wenn der Seitensammelschienewert aus dem Bereich heraus ist, kann er auf den erforderlichen Bereich justiert werden, durch die Befestigungsplatte der Hauptklemme etwas drehen. Nach Anpassung Kontrolle wieder, wenn die Sammelschienegenauigkeit Standard in den Schritten entspricht, die in para.2 gezeigt werden. Wenn der Wert noch aus dem Bereich heraus ist, wiederholen Sie die Anpassung bis den Fehlerwert der oberen Sammelschiene und Seitensammelschiene der Fütterungsklemme ist unter 0.05mm. 4.With die Mitte der Fütterungsklemme als des Festpunktes (der Rotationsmitte der Fütterungsklemme), messen die Vertikalität der Bezugsfläche auf der Rückseite der Hauptklemme im Verhältnis zu der Rotationsmitte der Fütterungsklemme.Maß- und Anpassungsmethode: die magnetische Basis wird auf der Stirnfläche der Fütterungsklemme geregelt, wenn der Zeiger des Drehmomentschlüssels auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (Bezugsfläche der Hauptklemme). Slowily drehen die Fütterungsklemme für einen Kreis und beobachten die Zeigerlesung des Drehmomentschlüssels. Der Unterschied der vier Punkte innerhalb des maximalen Quer- und vertikalen Bereiches maß ist innerhalb 0.05mm. Fehler zwischen zwei seitlichen Punkten, die den erforderlichen Bereich wenn überhaupt übersteigen möglicherweise wird justiert durch die Einfügung des Kupferblechs bei zwei Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme. Wiederholen Sie den Schritt, den mehrmals bis den Fehlerwert witin 0.05mm ist. 5.With die Mitte der Fütterungsklemme als des Festpunktes (des Rotation cneter der Fütterungsklemme), messen das coaxiality zwischen der Rotationsmitte der Hauptklemme und die Rotationsmitte der Fütterungsklemme d.h. die Mitte von zwei Klemmen ist von der gleichen Höhe.Maß- und Anpassungsmethode: die magnetische Basis wird auf der Stirnfläche der Fütterungsklemme geregelt, wenn der Zeiger des Drehmomentschlüssels auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (innere Wand des grundlegenden Lochs in der Hauptklemme). Slowily drehen die Fütterungsklemme für einen Kreis und beobachten die Zeigerlesung des Drehmomentschlüssels. Der Unterschied der vier Punkte innerhalb des maximalen Quer- und vertikalen Bereiches maß ist innerhalb 0.05mm. Fehler zwischen zwei seitlichen Punkten, die den erforderlichen Bereich wenn überhaupt übersteigen möglicherweise wird justiert vorbei etwas und die Befestigungsplatte der Hauptklemme quer, bewegend. Fehler zwischen zwei Punkten der Vertikale (auf und ab), die den erforderlichen Bereich übersteigen kann durch die Einfügung des Kupferblechs bei vier Punkten auf der unteren Befestigungsfläche der Klemme wenn überhaupt justiert werden. Wiederholen Sie den Schritt, den mehrmals bis den Fehlerwert witin 0.05mm ist. Nach Anpassung Kontrolle wieder, wenn die Genauigkeit Standard in den Schritten entspricht, die in para.4 gezeigt werden. Wenn der Wert noch aus dem Bereich heraus ist, wiederholen Sie die Anpassung bis den Fehlerwert ist unter 0.05mm. 6. Maß und Anpassung der Klemme Genauigkeit zentrierend.Justieren Sie den Abstand zwischen zwei Klemmen zwischen 500mm und 1000mm, und klemmen Sie den gleichen Dorn fest. Der Dorn ist 1500-2000mm lang und hat einen Durchmesser von 30-50mm. Die magnetische Basis wird auf der Maschine geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (am äußeren Kreis von Dorn ungefähr 30mm weg von dem Greifer). Drehen Sie die Klemme und den Dorn. Der Durchmesser-Indikator misst beziehungsweise den Dorndurchbruch in der Position ungefähr 30mm weg von dem Greifer und der Dorndurchbruch von ungefähr 0.1mm ist annehmbar (in genral, war die festklemmende Genauigkeit des Greifers vor Lieferung der Klemme justiert worden. Benutzer müssen die Greifergenauigkeit im Falle des kundengebundenen Produktes oder anderer spezieller Umstände justieren). Wenn der Wert aus dem spezifizierten Bereich heraus ist, justieren Sie die Position des entsprechenden Greifers, um die Genauigkeitsbedingungen zu erfüllen. 7.Check die Gesamtgenauigkeit.Justieren Sie den Abstand zwischen zwei Klemmen zwischen 500mm und 1000mm, und klemmen Sie den gleichen Dorn fest. Die magnetische Basis wird auf der Maschine geregelt, wenn der Zeiger auf die Position zeigt, die in der Zahl gezeigt wird (am äußeren Kreis von Dorn ungefähr 30mm weg von dem mian Klemmengreifer). Bewegen Sie die Fütterungsklemme hin und her, damit der Abstand zwischen Fütterungsklemme und Hauptklemme 100mm-1000mm oder so ist (die Fütterungsklemme kann auf das Mittelloch der Hauptklemme verschoben werden). Der Wertunterschied des Drehmomentschlüsselzeigers von ungefähr 0.05mm ist annehmbar. Ebenso zeigen Sie den Drehmomentschlüsselzeiger auf den äußeren Kreis der Dornseite, und die Gesamtinstallation wird qualifiziert, wenn der Indikatorwert des Drehmomentschlüssels ungefähr 0.05mm ist-. Wenn der Wertunterschied noch aus dem Bereich heraus ist, überprüfen Sie sorgfältig die Details der oben genannten Schritte und bestätigen Sie, wenn es irgendeine Auslassung gibt, oder wenn ein Genauigkeitseinzelteil aus dem Bereich heraus ist.    8.Please las über Schritten sorgfältig, bevor es die Ausrüstung installierte und ausprüfte. Diesem Installation insruction wird basiert auf der Installation kompiliert und Ausprüfenerfahrung der meisten Ausrüstung stellt her. Befolgen Sie bitte die Anweisungen sorgfältig.  

2021

06/17

Gebrauchsanweisungen
Verwendung und Eigenschaften: Die Entwicklung von Bk und von Sd-Reihenlaser, die Doppelenergieviergreifer-Spindelhalter schneidet, ist, die Eigenschaften der vorderen pneumatischen Klemme zu integrieren, die durch unsere Firma und andere in Verbindung stehende pneumatische Produkte für Verbesserungen zu vielen Malen produziert wird. Sie hat die Eigenschaften wie einfache Struktur, bequeme Installation, starke Anwendbarkeit, sauberes und dauerhaftes, zuverlässiges Festklemmen, dirable Präzision und usw., zum von Operations-Leistungsfähigkeit zu verbessern, von Herstellungskosten zu verringern und der Arbeitsintensität der Arbeitskräfte für das Unternehmen zu verringern. Dieses Produkt ist für das Festklemmen von verschiedenen Fitting für die porfessional Rohrschneider und die Röhrenblechmaschine passend, und ist für die Ausschnittverarbeitung aller Arten runde Rohre, suqare Rohre am passendsten, rechteckig Rohre und ovale Rohre, geringfügige Änderung von den Greifern Stahlrohre aller Formen schneiden gerade lassend.   Verwenden Sie Anforderungen: überprüft tägliche Arbeit 1.Before, der Betreiber sorgfältig, ob die befestigenden Schrauben des Greifers repariert sind oder nicht, und der Luftdruck ist oder nicht normal. Benutzen Sie bitte die saubere und stabile Druckluft mit dem Luftdruck, der im Bereich von den Luftrohren 0.4~0.9Mpa.The gesteuert wird, die den Druck tragen, der größer ist, als 1.6Mpa vorgewählt wird, um an die Produkte anzuschließen und die Luftrohre weg von Hitze und offenem Feuer bleiben, andernfalls sie und versteckte Probleme zur sicheren Produktion zu holen beeinflußt werden. 2.During der Gebrauchsprozeß der Klemme, der Gleitfläche und der Reibungsfläche überall wird in der strengen Übereinstimmung mit den Andeutungen an jeder Schmierstelle des Öls geschmiert und instand gehalten: nehmen Sie das regelmäßige Öl, das den Öltank des FRL ausfüllt (beständige Linie des Flinders) und steuern Sie die Öltropfenfängergeschwindigkeit. 3.When der Greifer oder die Rolle der Klemme muss justiert werden, installiert Mutternsitz auf das Gleitstück und macht Feineinstellung durch die Justage der Bolzen bis das Treffen der Anwendungsrequiremens, Probeinstallation der Klammer nach der Fertigstellung der Anpassung zu nehmen, das Gleitstück kann am Arbeitszustand nach felxible Aktion nur teilnehmen. 4.Do die Klemme nicht nach Belieben ändern, wie die unsachgemäße Änderung möglicherweise beschädigte die Klemme und unfähig, normalen Gebrauch zu halten. lange Zeitspannen 5.Druing der Nichtanwendung der Klemme, lassen das Werkstück festgeklemmt nicht auf ihm, um Deformation zu verhindern, die möglicherweise die Präzision der Klemme beeinflußt. ersetzen Reinigungsarbeit 6.Take über die beweglichen Teile für 2-3 Mal in der Woche und Klemmenwartung einmal alle 60 Tage und die tragende Situation der Komponenten zu überprüfen, die Komponenten gegebenenfalls. Aufmerksamkeit 7.Pay zur Spulenspannung des Magnetventils bei der Verbindung an das elektrische Steuerteil und an die Stromversorgung des passenden voltge anschließen, zwecks Schaden von elektrischen Geräten vermeiden.   Anmerkungen: 1.While, die mit dem Produkttransport, die Lagerung, die Installation, die Anpassung, die Wartung und die Gebrauchsregeln übereinstimmen, wenn die Probleme, wie die Produkte nicht wegen des Produktionsqualitätsproblems normalerweise arbeiten können, oder die Schäden werden beim Auspacken wegen der schlechten mangelnden Qualität gefunden, oder Zubehöre sind nicht in Übereinstimmung mit der Ladeliste oder die Lagerung und die Verfehlung von Ersatzteilen und das etc.are, das gefunden werden, bitte der Kontakt mit der Qualitätsabteilung unserer Firma innerhalb eines Monats nach das Empfangen der Waren und zeigen bitte die Produktart, das Spezifikation mnumber und das Herstellungsdatum an, wenn sie die Informationen senden. Produkte 2.The sind unter der Umwelt von 0℃ zu ℃ 40 installiert und benutzt. Installation 3.The und Gebrauch der Produkte stimmen ausschließlich mit den Bestimmungen in den insturctions überein und wenn Sie irgendwelche Fragen oder Verbesserungsvorschläge haben, informieren bitte die Qualitätsabteilung über unsere Firma.   Anforderungen des sicheren Betriebs: Platz des Speicher 1.The für die Klemme ergreift effektive wasserdichte und feuchtigkeitsfeste Maßnahmen, und ist gelüftet gut-. Pakete 2.The werden nicht gestapelt und regelmäßig die verpackende Bedingung überprüfen. 3.Enter in das Installationsprogramm, nach die Montagevorschriften sorgfältig lesen. 4.It ist verboten, um das Festklemmen zu drücken und Lockerungsknopf während der Ausführung die Klemme, addieren das Schild erforderlichenfalls. 5.Please stellte die Energie und die Luftquelle ab, als, die Klemme installierend und abbauend. 6.The drehen Geschwindigkeit der Klemme übersteigen nicht die spezifizierte Grenzgeschwindigkeit im Anwendungsprozeß. Personal 7.Non-professional entfernt die strukturellen hauptsächlichteile der Klemme nicht ohne authorizetion. prohibitied offenes Feuer 8.The, Wärmequelle und andere Anlagen, um zum Installationsort des Luftrohrs nah zu sein.

2021

06/18