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Wie kann eine Produktionslinie zur Verarbeitung von Metallrohren den Energieverbrauch durch einen Laser-Pneumatik-Roll reduzieren?
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Wie kann eine Produktionslinie zur Verarbeitung von Metallrohren den Energieverbrauch durch einen Laser-Pneumatik-Roll reduzieren?

2021-09-10
Latest company news about Wie kann eine Produktionslinie zur Verarbeitung von Metallrohren den Energieverbrauch durch einen Laser-Pneumatik-Roll reduzieren?

Energieeinsparende Anwendung von Laser-Pneumatik-Riegeln in der Produktionslinie für die Verarbeitung von Metallrohren

Beschreibung

Der Laser-Pneumatik-Rohr ist eine hocheffiziente Spannvorrichtung, die speziell für Faserlaserschneidmaschinen und Metallrohrverarbeitungsproduktionslinien entwickelt wurde.Es ermöglicht eine schnelle Befestigung und Freisetzung mit konstanter Befestigungskraft und SelbstzentrierungDies sorgt für kürzere Hilfszeit, höhere Schnittgenauigkeit und erhebliche Energieeinsparungen.

Anwendungen

Der Laser-Pneumatiker ist in der Metallrohr- und Rohrverarbeitungsindustrie weit verbreitet und eignet sich für runde Rohre, quadratische Rohre, rechteckige Rohre und speziell geformte Rohre.Es ist besonders ideal für die Massenproduktion., automatisierte Lade- und Entladesysteme und hochpräzise Rohrschneidungen.

Vorteile

  • Energieeinsparung: Der Pneumatische Druck hält die Klemmung mit minimalem Energieverbrauch aufrecht und erfordert nur Kraft beim Klemmen/Lösen.

  • Hohe Präzision und Stabilität: Konstante Klemmkraft und Selbstzentrierungsfunktion verringern Materialverschwendung und Nachbearbeitung.

  • Kompatibilität der Automatisierung: Einfache Integration in automatische Lade- und Entladeanlagen, die die Produktionseffizienz verbessern.

  • Haltbarkeit und Sicherheit: Eine stabile Klemmung minimiert Vibrationen und mechanischen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

Spezifikationen (Beispiel)

Parameter Wertbereich Beschreibung
Klemmbereich Φ15 mm Φ350 mm Für verschiedene Rohre geeignet
Klemmkraft 00,8 MPa Einstellbare pneumatische Steuerung
Öffnungszeit 2 3 Sekunden Schnelle Befestigung/Freigabe
Konzentriertheit ≤ 0,05 mm Sicherstellung einer hohen Schnittgenauigkeit
Anwendbares Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Arbeitsprinzip

Der Laser-Pneumatik-Rohr benutzt einen Luftzylinder, um die Kiefer gleichzeitig zusammenzudrücken, wodurch eine automatische Rohrspannung und -positionierung erreicht wird.Stabiler Luftdruck sorgt für eine konstante KlemmkraftBei dem Schneiden arbeitet der Schubs synchron mit der Spindel, um eine hohe Konzentrizität bei der Rohrdrehung zu gewährleisten.Dies führt zu einer höheren Schneidgenauigkeit und zu weniger Energieverschwendung.

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann der Laser-Pneumatik-Rohrkopf verschiedene Rohrformen verarbeiten?
A1: Ja, es unterstützt runde, quadratische, rechteckige und speziell geformte Rohre.

F2: Wie verhält sich der Energieverbrauch im Vergleich zu einem elektrischen Schlagzeug?
A2: Im Gegensatz zu elektrischen Schlägern, die eine kontinuierliche Leistung benötigen, um die Klemmung aufrechtzuerhalten, verbraucht der pneumatische Schläger nur während der Klemmung/Löschung Energie, was ihn energieeffizienter macht.

F3: Ist es für die Dauerproduktion geeignet?
A3: Absolut. Der pneumatische Schalter hält eine stabile Klemmkraft für langfristige Operationen ohne Lockerung.


Kernschlüsselwörter

Laser-Pneumatik-Rohr, Faserlaserschneidemaschine, Metallrohrverarbeitung, automatisierte Produktionslinie, Energieeinsparung, Klemmstabilität, Vorteile von Pneumatik-Rohr, Rohrlaserschneidegeräte

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2021-09-10
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Energieeinsparende Anwendung von Laser-Pneumatik-Riegeln in der Produktionslinie für die Verarbeitung von Metallrohren

Beschreibung

Der Laser-Pneumatik-Rohr ist eine hocheffiziente Spannvorrichtung, die speziell für Faserlaserschneidmaschinen und Metallrohrverarbeitungsproduktionslinien entwickelt wurde.Es ermöglicht eine schnelle Befestigung und Freisetzung mit konstanter Befestigungskraft und SelbstzentrierungDies sorgt für kürzere Hilfszeit, höhere Schnittgenauigkeit und erhebliche Energieeinsparungen.

Anwendungen

Der Laser-Pneumatiker ist in der Metallrohr- und Rohrverarbeitungsindustrie weit verbreitet und eignet sich für runde Rohre, quadratische Rohre, rechteckige Rohre und speziell geformte Rohre.Es ist besonders ideal für die Massenproduktion., automatisierte Lade- und Entladesysteme und hochpräzise Rohrschneidungen.

Vorteile

  • Energieeinsparung: Der Pneumatische Druck hält die Klemmung mit minimalem Energieverbrauch aufrecht und erfordert nur Kraft beim Klemmen/Lösen.

  • Hohe Präzision und Stabilität: Konstante Klemmkraft und Selbstzentrierungsfunktion verringern Materialverschwendung und Nachbearbeitung.

  • Kompatibilität der Automatisierung: Einfache Integration in automatische Lade- und Entladeanlagen, die die Produktionseffizienz verbessern.

  • Haltbarkeit und Sicherheit: Eine stabile Klemmung minimiert Vibrationen und mechanischen Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.

Spezifikationen (Beispiel)

Parameter Wertbereich Beschreibung
Klemmbereich Φ15 mm Φ350 mm Für verschiedene Rohre geeignet
Klemmkraft 00,8 MPa Einstellbare pneumatische Steuerung
Öffnungszeit 2 3 Sekunden Schnelle Befestigung/Freigabe
Konzentriertheit ≤ 0,05 mm Sicherstellung einer hohen Schnittgenauigkeit
Anwendbares Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Arbeitsprinzip

Der Laser-Pneumatik-Rohr benutzt einen Luftzylinder, um die Kiefer gleichzeitig zusammenzudrücken, wodurch eine automatische Rohrspannung und -positionierung erreicht wird.Stabiler Luftdruck sorgt für eine konstante KlemmkraftBei dem Schneiden arbeitet der Schubs synchron mit der Spindel, um eine hohe Konzentrizität bei der Rohrdrehung zu gewährleisten.Dies führt zu einer höheren Schneidgenauigkeit und zu weniger Energieverschwendung.

Häufig gestellte Fragen

F1: Kann der Laser-Pneumatik-Rohrkopf verschiedene Rohrformen verarbeiten?
A1: Ja, es unterstützt runde, quadratische, rechteckige und speziell geformte Rohre.

F2: Wie verhält sich der Energieverbrauch im Vergleich zu einem elektrischen Schlagzeug?
A2: Im Gegensatz zu elektrischen Schlägern, die eine kontinuierliche Leistung benötigen, um die Klemmung aufrechtzuerhalten, verbraucht der pneumatische Schläger nur während der Klemmung/Löschung Energie, was ihn energieeffizienter macht.

F3: Ist es für die Dauerproduktion geeignet?
A3: Absolut. Der pneumatische Schalter hält eine stabile Klemmkraft für langfristige Operationen ohne Lockerung.


Kernschlüsselwörter

Laser-Pneumatik-Rohr, Faserlaserschneidemaschine, Metallrohrverarbeitung, automatisierte Produktionslinie, Energieeinsparung, Klemmstabilität, Vorteile von Pneumatik-Rohr, Rohrlaserschneidegeräte